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项目介绍
难点分析
实施情况
项目总结
项目介绍
绍兴苏宁广场
合作单位:中建一局集团安装工程-8797威尼斯老品牌有限公司
该项目位于绍兴市越城区镜湖中心区,解放大道以东,适南路以西,横湖路以南,分为:A地块商业项目和C地块酒店项目。A地块项目走精品高端路线,以雅致的金色为主色调,营造苏宁广场引领潮流生活,商业总建筑面积约26万平米;C地块项目由苏宁集团和希尔顿酒店集团打造开发,将苏宁希尔顿酒店打造成舒适、温馨,有绍兴人文底蕴的高端休闲商务平台。
难点分析
①工期紧,施工难度大:工期紧,制冷机房机房管线密集,空间狭窄,满足使用功能的同时,需兼顾机房的整体美观性。解决方式:结合BIM技术采用装配式模块施工,建立装配式模块体系,完善从模块设计到装配的一系列流程。②特殊结构造型复杂:本项目定位高级百货商业,特殊结构造型复杂,尤其对大型设备吊装及大型管井烟囱安装造成了较大的影响。解决方式:利用BIM技术编制特殊部位构件的平面、剖面、节点等施工详图,进行吊装方案模拟,模拟设备吊装过程,通过设备吊装进行受力分析,并对结构加固。③专业分包多,管理难度大:项目专业分包多,各专业间施工计划复杂,依据苏宁BIM管控要求“推进建筑信息化,促进智慧地产可持续性发展”,对于BIM模型的精细化管理难度大。解决方式:提高BIM模型精度,优化协作流程,提升深化设计强度,对BIM模型进行精细化管理与应用,确保图模一致,模型与施工现场一致。
实施情况
平台管理
-基于平台模型轻量化管理-通过品茗BIM5D和品茗CCBIM平台,可在移动端轻量化查看模型,进行现场指导施工,方便、快捷。将项目模型上传至平台中,便于模型统一管理,任何人都可随时对上传模型进行更改及查看,有利于BIM模型的更新和维护,极大地提高了沟通效率,体现了BIM模型的共享化。
施工管理
-施工工序优化-针对复杂区域,结合BIM技术进行施工工序优化,极大提高施工效率,节省工期。-施工样板优化-对地下二层样板段进行深化设计,结合BIM技术进行管线综合排布,在控制标高范围内,使管线走向更加合理、美观。通过BIM模拟现场施工,能准确反映出机电管线的类型、定位、标高、尺寸,极大程度地还原管线安装完成后的面貌,有效管控现场施工质量,模型与实际施工符合率达95%以上。-支架选型优化-综合支架分析:基于BIM技术对机电管线进行支吊架的选型计算及添加,并编制管道支架核算方案,对管线支架进行编号,实行预制、加工、安装一体化,极大提高施工效率。-支架选型优化-抗震支架分析:通过BIM模拟各种管道抗震支架的形式及位置,确定抗震支架数量及规格,在加工厂对抗震支架材料进行标准化预制,批量生产,达到提高工效,缩短工期的目的。-材料精细化管控-结合BIM技术,将参数化设置的管段及配件直接导入BIM模型,风管长度、变径长度、弯头长度可直接在BIM模型中体现出来,对于现场施工指导和材料管控起到很大作用。结合BIM技术对风管复杂的配件进行参数化设置,可在平面图上直接生成配件的平构成,将图纸导入激光切割仪中,快速切割出构件所需材料。
精细化深化设计管理
-模型精细化-项目开始前期,统一建立苏宁项目样板文件,并制定具体的模型修改与出图计划。而后依据苏宁管控要点,编制室内管线综合设计总说明,各方确认管综原则,最大程度统一设计与施工机电安装方案,便于机电设计与施工的交接,同时减少施工BIM工作量,提高模型的有效度。-三维校核-提前BIM设计,在建模及综合过程中进行问题审查,并形成相应专业问题报告,结合各专业特点进行专业内的专项复核,最后通过协调会解决。在初步碰撞检查报告筛选中,共找出5437处有效碰撞,目前通过BIM三维校核优化,解决“打架”冲突5414处,剩余23处设计变更。-净高优化-通过BIM模拟,在满足技术规范要求的情况下,采取风管局部等截面变径、管线局部翻弯,消防管道局部穿梁、管线走向移位等措施,优化装修区净高空间,使机电管线最低点满足装修吊顶标高要求。项目进行多区域净高分析,严格按照《机电管底净高分析-配色表》进行区域净高填色,最终分层得出净高分析结果。-设备及系统校核优化-通过BIM模拟统计出变径、翻弯、弯头等管件数量,校核及优化管道系统和设备选型。
酒店机房
-装配式机房方案优化-①机房采用不锈钢管道,焊接质量要求高;②机房面积未充分利用,未预留充足检修通道,维修空间;③管道弯头较多,水流沿程阻力加大,降低制冷功效。-水泵组模块化预制-通过BIM技术模拟水泵组模块构成,预制前进行三维交底。-水泵组型钢框架优化-模块机房初期,模块初步框架建立,承重、节点等需进一步深化。通过BIM技术(将模型导入Solidworks软件中),进行辅助框架选型设计。计算模块重心位置,对水泵集成框架完成受力分析与选型优化。-装配式机房整体预制施工-①管线分段。将机房内预制管线进行统计,制作材料单及加工详图,进行场外加工预制;②施工过程对比。通过BIM技术模拟现场施工,极大程度的还原管线安装完成后的面貌,对现场的施工质量进行把控;③机房完成效果。利用3D打印机将机房内的管线打印出来,进行技术交底指导现场施工。
商业机房
-预制施工区域划分-将商业制冷机房进行模块化区域划分,先分段模块化,再进行机房整体模块化集成。结合设备分区情况,利用水泵组成模块减少误差控制点;对酒店机房设备区域进行拆分,分别为:1个板换群组、2个水泵群组、分集水器区域和冷机群组。-分部模块化预制-将机房分为分集水器管线模块化、水泵管线模块化等,最后进行拼接。-设备平面布置-根据BIM模型的综合排布,将机房内设备按确定好的位置进行就位。-管道预制加工-通过BIM技术将管段进行绘制及编号,现场安装图纸进行现场预制加工。
项目总结
▎ 提升品牌:结合BIM技术,现场施工质量一次验收合格,安全无重大隐患,进度满足现场施工要求并获得业主高度认可。中建一局集团将苏宁发展为大客户,中建一局集团安装工程-8797威尼斯老品牌有限公司将成立苏宁大项目部,针对苏宁项目做好投标策划和履约品质提升。 ▎ 人才培养:公司采用“1+1+N”培养模式,即“一个公司BIM技术专家+一个项目BIM技术负责人+若干项目技术员”的新型培养模式,形成“公司、项目双元育人”体系,得到理论和实践的双重学习,加速BIM技术人才的培养。培养成熟BIM技术人员8人。 ▎ 降低成本:机电结合BIM技术通过优化管线路径,设备功率,降低项目直接成本约78万元;优化设计方案、施工方案降低项目间接成本约86万元。 ▎ 缩短工期:结合BIM技术,进行科学的施工部署,确定合理的施工顺序,选择合理的施工方案等提高了施工效率。实现资源优化配置与动态管理,以达到加快工程进度、缩短工期的目的。项目施工缩短工期70天。